Mesin Pengering Rotary Industri
1. Aplikasi yang meluas dan keserasian yang kuat
Liputan penuh bentuk bahan: Ia boleh mengendalikan pelbagai bentuk, seperti berbutir (cth., bijih, pasir), blok (cth., blok arang batu, kek enap cemar), serbuk (cth., serbuk gipsum) dan gentian (cth., jerami, serpihan kayu), dan juga bahan melekit (cth., lendir arang batu yang dikeringkan dengan cekap oleh peranti yang mengeringkan lendir arang batu) dengan cekap.
Kebolehsuaian kelembapan yang kuat: Sama ada kelembapan awal bahan ialah 20% atau 8%, ia boleh dikeringkan secara stabil dengan melaraskan parameter proses, tanpa memerlukan prapemprosesan.
Aplikasi industri yang luas: Ia meliputi berpuluh-puluh bidang, seperti mengeringkan tailing, pekat), bahan binaan (pengeringan pasir dan batu, klinker simen), perlindungan alam sekitar (pengeringan enap cemar, sisa buangan), pertanian (rying grain, biojisim), dan lain-lain, dan ia adalah salah satu peralatan pengeringan yang paling universal.
2. Kecekapan pengeringan yang tinggi dan kapasiti pemprosesan yang besar
Reka bentuk pengeluaran berterusan Bahan terus masuk dari hujung suapan dan bergerak ke arah hujung pelepasan dengan putaran dram, terus bersentuhan dengan udara panas di sepanjang jalan, dan satu peranti boleh memproses beberapa hingga ratusan tan bahan sejam, dengan mudah memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar (cth., kilang pasir dan batu besar sering menggunakan model Φ3×0m daripada 50-1 jam, dengan kapasiti pemprosesan Φ3×0m per jam).
Pertukaran haba penuh: Pengikis (bilah) dalam dram menyenduk dan menyebarkan bahan, membentuk "tirai bahan" yang seragam, memaksimumkan kawasan sentuhan dengan udara panas, dan kecekapan pertukaran haba adalah lebih daripada 30 lebih tinggi daripada pengering kotak, dengan kelajuan penyejatan lembapan yang cepat (cth., lendir arang batu daripada 60% kelembapan kepada 15% sahaja yang diperlukan).
Pengering dram (juga dikenali sebagai pengering dram berputar) ialah peranti berterusan yang mengeringkan bahan dengan memutar dram bersentuhan dengan udara panas. Ia digunakan secara meluas dalam perlombongan, bahan binaan, perlindungan alam sekitar, pertanian, dan bidang lain. Perincian berikut strukturnya, prinsip kerja, parameter teras bahan yang sesuai, dan perkara utama untuk pemilihan:
Struktur Asas
Pengering dram terdiri daripada beberapa komponen utama yang berfungsi bersama untuk mencapai fungsinya. Strukturnya padat fungsinya jelas:
Badan Gendang
Drum silinder diperbuat daripada plat keluli mengikut ciri-ciri bahan (plat keluli Q235 untuk bahan biasa, tahan karat untuk bahan menghakis, dan keluli mangan tinggi untuk rintangan haus suhu tinggi), dengan ketebalan biasanya antara 6-16mm.
Drum berada pada sudut condong (3°-5°) untuk memastikan bahan bergerak ke arah hujung nyahcas semasa ia berputar.
Peranti Scoop Board
Struktur seperti bilah, dikimpal atau diikat pada dinding dalaman dram, boleh dalam bentuk jenis papan angkat, berbentuk kipas atau sudu.
Fungsi: dram berputar, ia mencedok dan menyebarkan bahan, membentuk "tirai bahan" seragam untuk meningkatkan kawasan sentuhan dengan udara panas dan meningkatkan kecekapan pengeringan
Peranti Suapan / Nyahcas
Penghujung suapan: Secara umumnya, penghantar lingkaran atau pelongsor digunakan untuk memberi makan, dengan beberapa bahan melekit dilengkapi dengan penghancur (pengering lumpur arang batu seperti itu).
Penghujung pelepasan: Peranti yang dimeterai (untuk mengelakkan kebocoran udara panas) disediakan, disambungkan ke tali pinggang penghantar atau tong penyimpanan.
Sistem Penghantaran
Terdiri daripada motor, pengurang gear dan gear (atau pemalas), ia memacu dram untuk berputar pada kelajuan 0.55r/min, yang boleh dikawal oleh penukar frekuensi.
Sistem Udara Panas
Sumber haba: Kompor udara panas arang batu/gas, penukar haba wap, pemanasan, penunu biojisim, dsb., dengan suhu udara panas 50-800℃ boleh laras.
Saluran udara: Terdapat dua jenis: arus balas (udara dan bahan mengalir dalam arah yang sama) dan arus balas (udara panas dan bahan mengalir ke arah yang bertentangan). Arus balas sesuai untuk pengeringan cepat suhu tinggi, dan arus sesuai untuk pengeringan dalam suhu rendah.
Sistem Sokongan dan Pengedap
Sokongan: Dram disokong oleh sekumpulan roda pemalas dan roda pemandu kepada getaran semasa putaran.
Pengedap: Peranti pengedap jenis maze atau spring-compressed disediakan pada hujung suapan dan hujung pelepasan untuk mengurangkan kehilangan haba (kehilangan haba biasanya ≤10%).
